Un uscător rotativ este un tip de uscător industrial utilizat pentru a reduce sau a minimiza conținutul de umiditate al materialului pe care îl manipulează, punându-l în contact cu un gaz încălzit.Uscătorul este alcătuit dintr-un cilindru rotativ („tambur” sau „carcasă”), un mecanism de antrenare și o structură de susținere (de obicei stâlpi de beton sau un cadru de oțel).Cilindrul este ușor înclinat, capătul de descărcare este mai jos decât capătul de alimentare cu material, astfel încât materialul să se deplaseze prin uscător sub influența gravitației.Materialul care urmează să fie uscat intră în uscător și, pe măsură ce uscătorul se rotește, materialul este ridicat de o serie de aripioare (cunoscute sub numele de zburătoare) care căptușesc peretele interior al uscătorului.Când materialul ajunge suficient de sus, acesta cade înapoi în fundul uscătorului, trecând prin fluxul de gaz fierbinte pe măsură ce cade.
Uscătorul rotativ poate fi împărțit în uscător cu un singur tambur, uscător cu trei tamburi, uscător intermitent, uscător cu paletă, uscător cu flux de aer, uscător cu încălzire indirectă cu conductă de abur, uscător mobil etc.
Aplicații
Uscătoarele rotative au multe aplicații, dar sunt cele mai frecvent întâlnite în industria minerală pentru uscarea nisipului, pietrei, solului și minereului.Ele sunt, de asemenea, utilizate în industria alimentară pentru materiale granulare, cum ar fi cereale, cereale, leguminoase și boabe de cafea.
Proiecta
O mare varietate de modele de uscător rotativ sunt disponibile pentru diferite aplicații.Fluxul de gaz, sursa de căldură și designul tamburului afectează eficiența și adecvarea unui uscător pentru diferite materiale.
Fluxul de gaz
Fluxul de gaz fierbinte se poate deplasa fie spre capătul de descărcare de la capătul de alimentare (cunoscut sub numele de flux co-curent), fie spre capătul de alimentare de la capătul de descărcare (cunoscut sub numele de flux în contracurent).Direcția fluxului de gaz combinată cu înclinarea tamburului determină cât de repede se mișcă materialul prin uscător.
Sursa de caldura
Fluxul de gaz este cel mai frecvent încălzit cu un arzător care utilizează gaz, cărbune sau ulei.Dacă fluxul de gaz fierbinte este alcătuit dintr-un amestec de aer și gaze de ardere de la un arzător, uscătorul este cunoscut ca „încălzit direct”.Alternativ, fluxul de gaz poate consta din aer sau alt gaz (uneori inert) care este preîncălzit.În cazul în care gazele de combustie ale arzătorului nu intră în uscător, uscătorul este cunoscut ca „încălzit indirect”.Adesea, uscătoarele încălzite indirect sunt folosite atunci când contaminarea produsului este o problemă.În unele cazuri, o combinație de uscătoare rotative încălzite direct-indirect sunt, de asemenea, utilizate pentru a îmbunătăți eficiența generală.
Design tobe
Un uscător rotativ poate consta dintr-o singură carcasă sau mai multe carcase concentrice, deși de obicei nu sunt necesare mai mult de trei carcase.Tamburele multiple pot reduce spațiul necesar echipamentului pentru a obține același debit.Uscătoarele cu mai multe tamburi sunt adesea încălzite direct de arzătoare de petrol sau gaz.Adăugarea unei camere de ardere la capătul de alimentare ajută la asigurarea utilizării eficiente a combustibilului și a temperaturilor omogene ale aerului de uscare.
Procese combinate
Unele uscătoare rotative au capacitatea de a combina alte procese cu uscarea.Alte procese care pot fi combinate cu uscare includ răcirea, curățarea, mărunțirea și separarea.
Ora postării: 11-jun-2022